欢迎新老客户来我厂莅临参观!台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司,东临台州港15公里,南距黄岩机场22公里,北近高速出口3公里,火车站4.5公里.环境优美、经济发达,交通十分便捷。主要加工设备:高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。“以客户为本,以诚信求发展”的理念深得客户的**和信赖。迈骏模具欢迎前来实地考查!
模具装置就如同组装机器一样,
(1)模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。
(2)模具的浇注系统有缺陷,应冷料井,流道、抛光主流道、分流道和浇口。
(3)料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。
(4)加工压力过低、速度过慢、时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。
(5)塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是厚壁的。
(6)防止冷料进入制件,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
(7)使用的再生料过多,塑料或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,使用的润滑剂质量差。
(8)锁模力要足够。
可见要制造出一件的塑胶制品,需要很多的功夫,不仅需要良好的塑胶原材料,还要有精密的加工生产设备和高精密的注塑模具,迈骏模具拥有技术经验丰富的操作工人,加上在整个生产过程中足够的耐心和细心一定能够让您满意。
加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度高,峰值在55HRC左右,但韧性差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热600~650℃,800~850℃,以减少加热过程产生热应力。
H13模具钢的佳热处理工艺是1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火,然后进行560~600℃两次回火,显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物,显微硬度为48~52HRC。对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。对于要求韧性为主的模具(热锻模)可取下限加热温度淬火。
装配调试阶段:这个阶段是要把各种零件组装在一起并调试好。装配工作的好坏,对模具的质量走着决定性的作用。装配是一项技术性很强的工作,即使是一点小小失误都可能使模具生产不出合格产品来。装配一般分为组件装配、部件装配和总装配,装配好后进行调试,这是调整各零件的相对位置、配合间隙和结构松紧等。这是是否好用的关键工序。
两板模又称单一分型面模,是注塑模中简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有**出系统.