迈骏模具---东临台州港15公里,南距黄岩机场22公里,北近高速出口3公里,火车站4.5公里.环境优美、经济发达,交通十分便捷。公司制造汽车塑件模具,家居日用品模具,周转箱模具,箱模具,收纳箱模具,浴室防滑垫模具,宠物用品模具,薄壁模具,塑料椅子凳子模具,家电模具,工业污水处理设备模具等一系列成套塑件模具。
塑料椅子模具的精度除了在设计时给予好的结构与合理的公差配合外,零件加工与塑料椅子模具组装也是到头重要的。我公司拥有十年以上钳工师傅,组装经验丰富。迈骏模具之塑料椅子模具模具中常见问题及解决方法: 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:(1)由于直浇口压力损失小,所以,如果龟裂主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低压力,以减小应力。(3)一般情况下,模温较低时*产生应力,应适当提高温度。但当速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。(4)和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行保压切换效果较好。(5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚等*产生残余应力,应予以注意。 脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。
塑料椅子模具注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由**出系统将制品从模腔**出离开模具,而后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。承接定制:本公司可以承接客户定制,按照客户需求进行产品的生产加工.保密协议也是我们公司的政策。在没有得到客户允许的情况下,我们是不能向第三方公布或者拷贝任何关于客户公司的产品的设计及设想或者相关信息。
名称:椅子模具
模具类型:注塑模具
腔数:单型腔产品
材质:PE、PPR、PVC、ABS等按客户需求
工序组合类型: 单工序模
模具安装方式: 固定式模具
产品类别: 工业产品
模具钢材:45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等
模架:自制或LKM, HASCO等
冷却:采用循环流水,有效提高产品质量和出模效率。
中期处理:调质,提高硬度。
后期处理:氮化处理,模具表面硬度大于HV850,淬火处理,模具型腔整体硬度可达到HRC48度以上。
模具寿命:500000模次或由模具材质决定
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,物流运输
备 注:在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
包装方式:木箱 加工周期:35-60天(按合同)
模具外观:塑料工具箱模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修
合理的模具结构有助于模具的承载能力,减轻模具承受负荷水平。模具材料,应根据产品零件生产批量的大小,选择模具材料。注意模具材料的冶金质量可能造成的工艺缺陷及工作时承载能力的影响,采取必要的措施来弥补 冶金质量的不足,以提高模具寿命。模具加工质量,模具零件在机械加工,电火花加工,以及锻造、预处理、淬火硬化,在表面处理时的缺陷都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显著的影响。例如,模具表面粗糙度、残存的刀痕,电火花加工的显微裂纹,热处理的表面增碳和脱碳等缺陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。模具工作状态,模具工作时,使用设备的精度与刚度、润滑条件、被加工材 料的预处理状态、模具的预热和冷却条件等都会对模具寿命产生影响。产品零件状况,被加工材料的表面质量状态、材料硬度、伸长率等力学性能,被加工零件的尺寸精度都对模具寿命有直接的关系。工欲善其事,必先利其器。模具工艺的安排尤为重要,合理的工艺安排能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。而且更重要的是准确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延**命。加工出错有的会导致模具烧焊,无论焊的多好,对模具来说都是一种损失;
欲报价客户须知:
1.产品结构(产品图纸或实物)及尺寸
2.模具腔数(排模方式)
3.模具钢材的要求,钢材是否需要处理(模具寿命)
应急生产预案解决客户急需,保证交货期。欢迎新老客户来图来样定制。